고기능성 접착 소재 종합 제조 · Since 2013
정밀을 붙이고,신뢰를 굳힙니다.
UV · 열경화 · 듀얼큐어 · 도전성 — 접착 · 봉지 · 포팅 · 도전 소재 85종을 직접 설계하고 생산해 모빌리티 · 전자 산업의 정밀 조립 공정에 공급합니다.
영상은 접착 공정을 연출한 3D CG입니다.
우리가 만드는 것
접착에서 봉지 · 포팅 · 도전까지, 고기능성 접착 소재를 직접 설계하고 생산합니다.
UV · 열 · 듀얼큐어 · 도전성 4개 경화 메커니즘, 4대 브랜드, 85종 표준 그레이드. 부산 본사와 구미 R&D센터 · 생산공장에서 배합 설계부터 양산 · 품질까지 한 곳에서 수행합니다.
렌즈 · 홀더 · IR 필터 · 플랜지 접합. UV로 수 초 만에 가고정하고 열로 완성하는 듀얼큐어와 저온 경화 에폭시로 정렬 오차 없이 조립합니다.
봉지 · 실링Encapsulation플립칩 언더필, 다이 어태치, 하우징 CIPG 실링. 미세 간극을 채우고 습기 · 진동 · 열충격으로부터 부품을 보호합니다.
포팅 · 방열PottingEV 구동모터 헤어핀 고정자 포팅과 방열 접합. 열을 전달하면서 절연과 고정을 한 번에 해결합니다.
도전Conductive상온 · 열경화형 도전성 실버 페이스트. 디스플레이 패널 정전기 방전(Ag Dot)과 전자 부품의 접지 · 도통을 접합과 동시에 구현합니다.
검증된 실적
숫자와 인증으로 말합니다
자동차 품질경영시스템 IATF 16949 아래에서 매 LOT를 관리하고, 전장 카메라 AA 에폭시는 2021년부터 누적 2,000만 대 이상 적용되었습니다.
4대 브랜드
경화 메커니즘으로 설계한 4대 브랜드
적용 분야
보는 기술과 움직이는 기술을 연결합니다
빛으로 붙잡고, 열로 완성합니다
인프라
R&D · 생산 · 품질
연구 1팀 · 2팀의 소재 개발과 고객 맞춤 커스터마이징, UV 차단 청정 생산실과 2026년 가동한 자동 소분 라인(SAPPHIRE LINE), IATF 16949 기반 LOT 관리가 한 곳에서 이루어집니다.
고객 · 글로벌 공급
소식
유진케미칼의 최근 소식
샘플부터 양산까지, 한 번에
모빌리티·전자 산업의 글로벌 정밀 접착 파트너
2013년 창업 이래 "The best value for our customers"라는 한 가지 원칙으로 전자·전장용 특수 접착제의 길을 걸어왔습니다.
고객의 공정에서 증명되는 기술로 신뢰를 연결하겠습니다.
㈜유진케미칼 대표이사 송덕근
모빌리티·전자 산업의 글로벌 정밀 접착 파트너
Global Precision Bonding Partner for Mobility & Electronics
고객의 공정에서 증명되는 접착 기술로 더 안전하고 선명한 미래를 연결합니다.
"The best value for our customers!"
유진케미칼이 일하는 네 가지 방식
구미 R&D센터 · 생산공장 — 경북 구미시 산동읍 첨단기업5로 109-18 (2018년 공장 등록)
회사 개요
모바일에서 모빌리티로. 양산 현장과 함께 성장해 온 13년.
스마트폰 카메라모듈 소재에서 출발해 자율주행 카메라·반도체·E-모빌리티까지, 유진케미칼의 경쟁력은 양산 현장에서 쌓아온 데이터와 실적으로 증명됩니다.
※ 연도별 사항은 당사 보유 자료 기준으로 작성되었습니다.
고객 요구에 가장 빠르게 반응하는 조직
기술영업·연구소·품질보증·구미공장이 하나의 팀으로 움직입니다. 고객의 요청은 기술영업을 통해 연구소와 공장으로 즉시 연결되고, 품질보증이 전 과정을 독립적으로 검증합니다.
※ 조직도는 기능 기준으로 표기했으며 세부 편제는 경영 여건에 따라 변경될 수 있습니다.
검증된 시스템과 기술로 신뢰를 증명합니다
자동차 품질경영시스템, 기업부설연구소, 벤처기업 확인과 특허·수출 실적으로 유진케미칼의 기술력과 운영 역량을 공인받았습니다.
※ 인증·확인서의 적용 범위와 유효기간은 각 인증서 원본을 기준으로 합니다. REACH·UL94 V-0·Halogen-Free는 해당 제품에 한합니다.
오래 신뢰받는 기업의 기본을 지킵니다
환경 규제 준수와 안전한 작업 환경, 그리고 고객 기술정보 보호는 유진케미칼이 타협하지 않는 원칙입니다.
고객이 맡긴 기술은 고객의 것으로, 우리가 만든 기술은 고객의 경쟁력으로.
유진케미칼은 고객과의 비밀유지 약속을 모든 거래의 출발점으로 삼으며, 제품 정보는 TDS·MSDS(GHS) 등 공개 기술자료 범위 내에서 제공합니다.
경화 메커니즘으로 설계한 4대 브랜드
UV·열·듀얼큐어·도전성 — 공정의 에너지원과 택트타임, 신뢰성 요구로부터 출발하면 가장 빠르게 최적 제품에 도달할 수 있습니다.
※ 그레이드 수는 「제품소개서 2026」 수록 기준이며, 고객 맞춤 개발 그레이드는 별도 운영합니다. VULCAN은 방열(Thermal Management) 제품군을 포함합니다.
빛으로 붙잡고, 열로 완성한다
UV 조사 수 초 만에 부품을 가고정하여 정렬 직후의 위치를 유지하고, 열경화로 빛이 닿지 않는 음영부까지 완전 경화합니다. ADAS 카메라 Active Alignment와 EV 모터 마그넷 고정의 표준 솔루션입니다.
MAGIC LANCER® 1906 시리즈 — 검증 실적
※ TDS 기준 대표값(Typical)이며 규격값이 아닙니다. 그레이드별 상세 사양은 제품 페이지와 최신 TDS를 확인하십시오.
경화 방식별 비교
공정 조건으로 찾는 최적의 브랜드
다음 질문에 차례로 답하면 적합한 브랜드를 빠르게 좁힐 수 있습니다. 최종 선정은 피착재·치수·신뢰성 조건을 반영한 고객 공정 평가로 확정합니다.
배합 설계 역량
레올로지·수축·경화 온도·난접착 기재·내열·기능성 — 고객 사양에 맞춘 그레이드를 설계합니다. 배합 기술은 영업비밀로 관리하며 제품 정보는 공개 기술자료 범위 내에서 제공합니다.
UV · 열경화 · 듀얼큐어 · 도전성 특수 접착제 85종
브랜드·적용 분야·경화 방식·점도로 걸러 보고, 제품을 선택하면 대표 물성과 적용 분야를 확인하고 바로 TDS·샘플을 요청할 수 있습니다.
※ 수치는 당사 시험 조건에서 얻은 대표값(Typical)이며 규격값이 아닙니다. 별도 표기가 없는 점도는 25℃ 회전점도계 기준(cPs)이며, UV 조건의 광원은 별도 표기가 없으면 LED 365 nm 기준입니다. HP = 핫플레이트 경화. 2액형(2K) 제품의 점도는 혼합 점도 기준입니다. 사양 확정 시 최신 TDS를 확인하십시오.
디스플레이 · 특수 소재
디스플레이 패널·커버글라스 가공·양자점(QD) 시트 등 특수 공정용 기능성 소재입니다. 고객 공정 사양 기반으로 공급하므로 최신 사양은 사전에 문의하여 주십시오.
제품 성능을 끌어내는 취급 · 공정 가이드
접착제의 성능은 보관·도포·경화 조건에서 완성됩니다. 아래는 일반 권장 사항이며, 제품별 조건은 TDS를 우선합니다.
카메라를 넘어, 전동화와 반도체, 로보틱스로
카메라 모듈에서 검증된 정밀 배합 기술을 반도체 패키징, EV 구동모터·파워트레인, 디스플레이·산업 공정, 그리고 피지컬 AI 로봇으로 확장하고 있습니다.
재료를 만들고, 공정으로 증명합니다
구미 R&D센터·생산공장은 연구 1팀·2팀 체제로 신규 소재 개발, 고객 맞춤 커스터마이징, 물성·신뢰성 평가, 공정 적용 기술 지원을 수행하며, IATF 16949 기반으로 매 LOT를 관리합니다.
실험실 물성에 그치지 않고, 고객과 동일한 조건에서 검증합니다
연구 1팀(UV·듀얼큐어 소재)과 연구 2팀(에폭시·열경화 소재)이 전문 팀으로 나뉘어 개발 속도와 깊이를 확보합니다. 고객과 동일한 조건에서 토출·경화·측정하여 양산 적합성을 사전에 검증하고, AA 경시변화(SFR/MTF) 자체 평가 시스템으로 광학 성능까지 확인합니다.
Dage 4000 인장·전단 푸시풀 접착력 시험기 — 카메라 모듈 부품 접착 강도 평가
개발 프로세스
분석부터 공정 재현까지, 한 곳에서 검증합니다
화학 구조 분석, 열분석, 신뢰성 시험, 강도·경화 평가, 배합·도포 공정 재현 설비를 연구소 내에 갖추어 외부 의뢰 없이 개발·검증 사이클을 빠르게 반복합니다.
항온항습 · 열충격 챔버 — 환경 신뢰성 시험
분석실 — 열분석 · 광학현미경 · FT-IR
배합 · 진공 교반 — 미세 기포 · 이물 관리
※ 설비 구성은 연구소 운영 현황 기준이며 모델명은 대표 사양입니다.
UV 차단 청정 생산실 · 플래너터리 믹서 · 에어샤워
UV 차단 청정 생산실에서 3개 제조 라인을 운영합니다
계량·배합 → 혼합·교반 → 충진 → 탈포 → 포장·출하. 진공 교반·원심 탈포로 미세 기포를 제거하고, 제품별 온도 기준으로 냉동·냉장 LOT를 관리하며, 고객 설비 사양에 맞춘 용량·캡 규격으로 충진합니다.
소분 · 탈포 · 포장을 하나의 무인 라인으로
작업자는 빈 용기를 파렛트에 투입하기만 하면 됩니다. 이후 용기 취출부터 정량 소분, 진공 탈포, 캡 공급·체결, 라벨 부착, 완제품 배출까지 15단계 전 공정을 로봇 셀이 연속으로 수행하며 생산 정보는 MES와 연계됩니다.
※ 생산능력은 자동화 라인 가동 후 1교대(1일 8시간, 월 20일) 기준 계획치이며, 2026년 10월 구미공장 설치·시운전 예정입니다.
설비 제작 현황 — 이송 로봇 · 인덱스 · 토출 유닛
자동차 품질 기준으로 매 LOT를 약속합니다
접착제의 작은 편차는 고객 제품에서 초점 이동, 박리, 크랙으로 증폭됩니다. 원료부터 출하까지 모든 단계의 데이터를 남기고, 문제 발생 시 원인 규명부터 재발 방지까지 폐루프(Closed-loop)로 대응합니다.
품질 관리 흐름
신뢰성 · 분석 역량
환경 규제 대응
* 해당 제품에 한함 (제품별 TDS · 시험성적서 확인). UL94 V-0는 공인시험기관(FITI) 시험 결과 기준입니다.
재료 공급을 넘어 공정의 해답까지
좋은 접착제도 공정 조건이 맞지 않으면 성능을 발휘할 수 없습니다. 기술영업·연구소는 고객 라인에 직접 들어가 진공 탈포, 가열 디스펜싱, 경화 조건 설계 등 공정 솔루션까지 함께 제안합니다.
협업 프로세스
"고객의 라인에서 문제가 해결될 때까지, 유진케미칼의 서비스는 끝나지 않습니다."
접착 공정 소모품 · 디스펜싱 장비 연계 제안까지 원스톱으로 지원합니다.
주문 · 샘플 요청 시 확인 사항
대표 전화 · 팩스
F. 054-461-2108
dksong@yujin-chemical.com
월–목 08:30–18:30 · 금 08:30–13:00 (KST) · 토·일·공휴일 휴무
구미 R&D센터 · 생산공장
경상북도 구미시 산동읍 첨단기업5로 109-18
109-18, Cheomdangieop 5-ro, Sandong-eup, Gumi-si, Gyeongsangbuk-do 39171, Korea
부산 본사
부산광역시 해운대구 달맞이길 30, 랜드마크타워동 7501호 (중동, 엘시티)
#7501, Landmark Tower, 30 Dalmaji-gil, Haeundae-gu, Busan 48100, Korea
제공 기술자료
TDS · MSDS(GHS) · RoHS 시험성적서 · Halogen-Free 시험성적서(해당 제품) · CoA(요청 시) · 4M 변경 사전 통보